武汉大型高炉无水炮泥服务放心可靠「多图」

西峡县金中正耐材有限公司位于豫西南恐龙之乡一河南西峡。本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家，***为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。

现有主导产品:高炉炮泥、环保型无水炮泥、铁沟浇铸捣打料、碳化合金球等6大系50多种产品产品多次受到用户好评。

以下是炮泥的相关介绍：

影响无水炮泥使用效果的因素有哪些

    1、铁口深度

    铁口深度的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度，是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。根据经验，铁口深度要求为炉墙厚度的1。2至1。5倍。深度过浅，炉墙受到侵蚀，影响高炉寿命；深度过深，即增加了吨铁炮泥的单耗，又存在开口困难的隐患。

    2、操作性能

    操作性能是指打泥的顺畅程度，开口的难易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和炉前设备有很大的关系。一般来讲，排除设备的情况下，炮泥突然出现打泥困难的情况，往往是马夏值过高所致。以下是炮泥的相关介绍：无水炮泥优点1)强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。在季节变化时，厂家应及时调整炮泥中沥青和焦油的合理分配，保证打泥的顺畅。

    3、出铁（渣）时间

    出净渣铁是对炉前操作的基本要求，也是炮泥使用效果的重要指标，由于目前高炉铁沟的结构原因，跑大流导致的铁水漫沟的情况一般不会出现。

     对炮泥的质量控制除了工艺过程因素外，着重要注意控制炮泥原料的化学成分、粒度和水分。原料要求主要成分含量高、杂质含量低，特别是大型高炉，通过使用***高纯原料(如高纯刚玉、氮化硅等)提高炮泥的质量。原料的粗颗粒应有适当比例，目前，普遍将原料的***l大临界粒度定为3mm;细粉粒度越细越有利于炮泥烧结，有助于提高炮泥的强度。高炉出铁时，炮泥中心钻出孔道，铁渣熔液通过孔道排出，这要求炮泥在长时间出铁过程中，维持孔径稳定，出铁速度均匀，并***终出净炉内的铁渣熔液。原料中带入水分多，气孔率高，降低了炮泥的耐渣、铁渗透性;如果原料带的水分在出铁前未完全排出，开出铁口过程中易出现潮铁口。

     要使用好炮泥，炮泥的马夏值控制也很重要。马夏值增加过快，炉前开口困难，作业难度加大，影响出渣、铁作业。如果原料带的水分在出铁前未完全排出，开出铁口过程中易出现潮铁口。有研究表明：高炉日产量增加，出铁次数增加，炮泥的马夏值也增加，日产量>95000t的高炉，炮泥l马夏值在0.65~0.72MPa，日出铁次数12~14次。